Shijiazhuang Laiye Import & Export Trading Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Magnetwegeventilen der Serie we10 in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Wenn Sie hochwertige, in China hergestellte Magnetwegeventile der Serie We10 im Großhandel kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine Preisliste von unserem Werk.
Produkteinführung
Das Magnetwegeventil der Serie WE10 ist ein Wegeventil, das elektrische Magnetspulen verwendet, um den internen Schieber zu verschieben und Hydrauliköl zu verschiedenen Anschlüssen im Kreislauf zu leiten. Es basiert auf der standardmäßigen NG10-Montageschnittstelle, die größer ist als die NG6-Größe, die üblicherweise für Pilotschaltkreise verwendet wird. Die Größe NG10 bietet größere Innendurchgänge, was den Druckverlust bei höheren Durchflussraten reduziert.
Die WE10-Serie ist für einen maximalen Arbeitsdruck von 35 MPa (350 bar) an den P/A/B-Anschlüssen ausgelegt. Der T-Anschluss ist für einen Gegendruck von 21 MPa ausgelegt. Das Ventil kann einen maximalen Durchfluss von 120 l/min verarbeiten und eignet sich daher für die Hauptkreissteuerung in mittleren bis großen Hydrauliksystemen.
Der WE10 ist mit mehreren Spulenfunktionen erhältlich: E, J, H, G, D und Y. Diese Suffixe definieren den Durchflussweg, wenn die Spule zentriert ist. Abhängig von der gewählten Funktion können die Zylinderanschlüsse blockiert, zum Tank offen oder miteinander verbunden sein. Anhand des Schaltplans wird die richtige Funktion ausgewählt.
Spulenoptionen
Die Serie ist mit DC-Spulen (12 V und 24 V) und AC-Spulen (110 V und 220 V) erhältlich. Gleichstromspulen werden in mobilen Geräten verwendet, die mit Batterien oder 24-V-Fahrzeugnetzen betrieben werden. Wechselstromspulen werden in stationären Industriemaschinen eingesetzt, die an das Stromnetz angeschlossen sind. Die Nennspannung ist auf jedem Spulengehäuse angegeben.
Betrieb
Verschieben der Spule mit zwei Spulen
Der WE10 verfügt an jedem Ende des Ventilkörpers über eine Magnetspule. Wenn die linke Spule mit Strom versorgt wird, verschiebt sich die Spule, um den Durchfluss zum A-Anschluss zu leiten. Wenn die rechte Spule mit Strom versorgt wird, schaltet die Spule um und leitet den Durchfluss zum B-Anschluss. Wenn beide Spulen stromlos sind, kehrt die Spule in die Neutralstellung zurück.
Feder-zentriert vs. gerastet
Das Ventil ist mit federzentrierten und arretierten Spulenkonfigurationen erhältlich. Federzentrierte Spulen kehren in die Neutralstellung zurück, wenn das elektrische Signal entfernt wird. Dies ist die Standardwahl für die meisten Anwendungen, da sie gewährleistet, dass der Zylinder bei einem Stromausfall in eine sichere Position zurückkehrt. Gerastete Spulen halten die zuletzt befohlene Position. Die richtige Wahl hängt davon ab, ob der Schaltkreis erfordert, dass der Zylinder seine Position hält oder in die Neutralstellung zurückkehrt.
Anschlussgehäuse
Die elektrischen Anschlüsse sind durch ein transparentes Gehäuse abgedeckt, das eine Sichtkontrolle ermöglicht. Die Verkabelung sollte entfernt von beweglichen Maschinenteilen und Wärmequellen verlegt werden.
Die Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation | Was es auf der Maschine bedeutet |
|---|---|---|
| Ventilgröße | NG10 | Das Ventil verwendet die NG10-Montageschnittstelle. |
| Max. Betriebsdruck (P/A/B) | 35 MPa (350 bar) | Der maximale Druck, den das Ventil am Druckeinlass und an den Arbeitsanschlüssen verarbeiten kann. Der Betrieb des Ventils über 35 MPa kann zu internen Leckagen oder strukturellen Schäden führen. |
| Max. Betriebsdruck (T-Anschluss) | 21 MPa | Der maximal zulässige Gegendruck-am Tankrücklaufanschluss. Wenn der Gegendruck in der Rücklaufleitung höher ist, kann die Schaltleistung der Spule beeinträchtigt werden. |
| Max. Fließen | 120 l/min | Die maximale Durchflussrate, die das Ventil effizient verarbeiten kann. Die Größe NG10 ermöglicht diesen Durchfluss mit einem geringeren Druckabfall als kleinere Ventile. |
| Arbeitsspannung (DC) | 12V / 24V | Gleichstromspulen werden in mobilen Geräten verwendet, die mit Batterien oder einem 24-V-Fahrzeugnetz betrieben werden. Wählen Sie die Spannung, die zu Ihrem System passt. |
| Arbeitsspannung (AC) | 110V / 220V | Wechselstromspulen werden in stationären Industriemaschinen eingesetzt, die an das Stromnetz angeschlossen sind. Eine nicht übereinstimmende Spannung führt zu einer Überhitzung oder einem Durchbrennen der Spule. |
So bestellen Sie
1. Senden Sie Ihre Anforderungen
Geben Sie die Anwendung, die erforderliche Durchflussrate, den Druck, die Anzahl der Abschnitte, die Steuermethode und die Menge an.
2. Modellauswahl
Unser technisches Team empfiehlt eine geeignete Ventilkonfiguration basierend auf Ihrem Hydrauliksystem.
3. Angebot und Bestätigung
Spezifikationen, Menge, Lieferbedingungen und Handelsbedingungen werden bestätigt.
4. Produktion und Prüfung
Die Ventile werden vor dem Versand hergestellt und getestet.
5. Lieferung und technischer Support
Versandvereinbarungen und technischer Kundendienst-werden entsprechend den Projektanforderungen bereitgestellt.
Qualitätskontrolle
Maßprüfung
Nach der Bearbeitung werden die Ventilkörper und Schieber auf Maßhaltigkeit geprüft. Die Abstände zwischen Spule und Bohrung werden überprüft, um sicherzustellen, dass sie innerhalb des angegebenen Toleranzbereichs liegen. Teile, die die Maßvorgaben nicht erfüllen, werden aus der Produktionslinie entfernt.
Vollständiger Test
Jedes zusammengebaute Ventil wird auf einem hydraulischen Prüfstand mit einem Nenndruck von 35 MPa beaufschlagt. Dieser Test bestätigt, dass das Ventilgehäuse, die Anschlussflächen und die O--Ringdichtungen dem Nenndruck ohne externe Leckage standhalten können. Ventile, die während dieses Tests Anzeichen von Undichtigkeiten aufweisen, werden vor dem Verpacken nachgearbeitet.
Leckageprüfung
Zusätzlich zum Außendrucktest messen wir die interne Leckage über die Spule unter den angegebenen Testbedingungen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Zylinderdrift innerhalb akzeptabler Grenzen bleibt, wenn sich der Schieber in der neutralen Position befindet.
Abschließende Sichtprüfung
Vor dem Verpacken wird jedes Ventil visuell auf Oberflächenfehler, korrekte Kennzeichnung und ordnungsgemäßen Anschlussschutz überprüft. Nur Ventile, die alle Prüfungen bestehen, werden zum Versand freigegeben.
Von der Produktion bis zur Auslieferung
1. Casting und Körpervorbereitung
Die Ventilkörper bestehen zunächst aus Eisenguss. Jedes Gussstück wird auf Risse, Porosität und Oberflächenfehler untersucht, bevor es in die Bearbeitungslinie gelangt. Gussteile, die die Sichtprüfung nicht bestehen, werden in dieser Phase aussortiert.
2. CNC-Bearbeitung
Die zugelassenen Stellen werden auf CNC-Bearbeitungszentren übertragen. Die Anschlussflächen, Montageflächen und Spulenbohrungen werden gemäß den angegebenen Toleranzen bearbeitet. Nach der Bearbeitung werden die Teile gereinigt, um Kühlmittel und Metallspäne zu entfernen.
3. Spulenproduktion
Die Spulen werden aus massivem Stahlstangenmaterial gedreht und geschliffen, um eine präzise Oberflächengüte zu erzielen. Der endgültige Durchmesser wird genau kontrolliert, um mit der bearbeiteten Bohrung im Ventilkörper übereinzustimmen. Jede Spule wird während der Dimensionierungsphase an die entsprechende Bohrung angepasst.
4. Spulentest und -vorbereitung
Die Magnetspulen werden auf elektrischen Widerstand und Isolationsintegrität geprüft, bevor sie auf dem Ventilgehäuse montiert werden. Spulen, die die elektrischen Tests nicht bestehen, werden aus der Produktionslinie entfernt.
5. Montage
Die Ventilkörper, Spulen, Federn und Magnetspulen werden zusammengebaut. O-Ringe sitzen an der Montageschnittstelle. Das Anschlussgehäuse wird an den Spulen befestigt.
6. Prüfstandstests
Jedes montierte Ventil wird auf einem hydraulischen Prüfstand getestet. Das Ventil wird mit einem Druck von 35 MPa beaufschlagt, um die Dichtigkeit und den leckagefreien Betrieb an den Anschlussflächen zu überprüfen. Der Magnet wird mit der Nennspannung erregt, um zu bestätigen, dass der Schieber vollständig schaltet und zuverlässig in die Neutralstellung zurückkehrt.
7. Verpackung
Nach bestandener Prüfung werden die Anschlüsse mit Schutzstopfen verschlossen. Das Ventil ist verpackt und mit der Modellnummer und der Spannungsangabe gekennzeichnet. Die Ventile werden je nach Bestellgröße in Export-Holzkisten oder Hochleistungskartons verpackt.
8. Versandbereit
Die fertigen Ventile werden für den Versand bereitgestellt. Installations- und Einstellanweisungen liegen jeder Lieferung bei.
FAQ
F: Was ist die WE10-Serie und wofür wird sie verwendet?
A: Bei der WE10-Serie handelt es sich um ein elektromagnetisch-gesteuertes Wegeventil, das elektrische Signale verwendet, um einen internen Schieber zu verschieben und Hydrauliköl zu verschiedenen Teilen eines Kreislaufs zu leiten. Es wird am häufigsten als Hauptwegeventil in industriellen Hydraulikaggregaten, Mobilbaggern und Prüfständen mit hohem Durchfluss eingesetzt, wo eine zuverlässige elektrische Betätigung erforderlich ist.
F: Was sind die wichtigsten Leistungsspezifikationen der WE10-Serie?
A: Die WE10-Serie ist in der Montagegröße NG10 erhältlich. Es bewältigt einen maximalen Durchfluss von 120 l/min und arbeitet mit einem Arbeitsdruck von 35 MPa (350 bar) an den P/A/B-Anschlüssen. Der T-Anschluss (Tankrücklauf) ist für einen Gegendruck von 21 MPa ausgelegt. Das Ventil ist mit Gleichstromspulen (12 V und 24 V) und Wechselstromspulen (110 V und 220 V) erhältlich.
F: Kann dieses Ventil an meine spezifische Anwendung angepasst werden?
A: Ja. Wir unterstützen OEM-Anfragen nach spezifischen Spulenfunktionen, speziellen Anforderungen an die Spulenspannung und anderen Anpassungen. Wenn Ihre Anwendung eine Konfiguration erfordert, die nicht in der Standardtabelle aufgeführt ist, senden Sie Ihre Zeichnung oder Ihren Schaltplan an unser Engineering-Team. Wir können die Kompatibilität vor Produktionsbeginn überprüfen.
F: Was sollte ich bei der Installation des Ventils der WE10-Serie überprüfen?
A: Vergewissern Sie sich vor der Installation, dass Ihr Verteiler für das NG10-Montagemuster ausgelegt ist. Der NG10 ist nicht mit kleineren NG6-Verteilern austauschbar. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Spulenfunktion (E, J, H, G, D oder Y) mit Ihrem Schaltplan übereinstimmt. Der Einbau einer falschen Spulenfunktion kann dazu führen, dass der Zylinder abdriftet oder sich unerwartet bewegt. Überprüfen Sie abschließend die Nennspannung der Spule, bevor Sie sie anschließen. -Eine 12-V-Gleichstromspule in einem 24-V-Gleichstromsystem wird schnell überhitzen.
F: Wie sollte ich die WE10-Serie warten, um eine langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten?
A: Die WE10-Serie erfordert keine routinemäßige Demontage oder Wartung, solange das Hydrauliköl sauber gehalten wird. Der Abstand zwischen Spule und Bohrung ist gering und verunreinigtes Öl kann dazu führen, dass die Spule festklebt. Wir empfehlen, die Ölfiltration auf 25 Mikron oder besser zu halten und den Ölzustand in regelmäßigen Abständen zu überprüfen. Wenn sich das Ventil nur schwergängig bewegt, besteht der erste Schritt darin, den Ölfilter zu wechseln und die Flüssigkeit zu überprüfen.
F: Bieten Sie technischen Support während der Installation und des Betriebs?
A: Ja. Wir bieten umfassenden technischen Support für Installation, Einstellung und Fehlerbehebung. Wenn Sie Fragen zur Schaltungsintegration, zur Auswahl der Spulenfunktion oder zur elektrischen Verkabelung haben, steht Ihnen unser Technikteam gerne zur Verfügung. Wir können auch Beratung zum Systemdesign und zur Komponentenkompatibilität anbieten.
F: Kann die WE10-Serie in einem Closed-Center-Hydrauliksystem verwendet werden?
A: Ja, die WE10-Serie kann in Closed-Center-Systemen verwendet werden. Das Ventil arbeitet unabhängig von der Schaltungsart. Bei Systemen mit geschlossener Mitte bleibt der Druck jedoch in der Hauptleitung erhalten, wenn die Spule zentriert ist. Stellen Sie sicher, dass der Systemdruck den Nennwert des Ventils von 35 MPa nicht überschreitet.
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