Shijiazhuang Laiye Import & Export Trading Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von manuellen Durchflussregelventilen der Serie 2frm10/16 in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Wenn Sie hochwertige manuelle Durchflussregelventile der Serie 2frm10/16 aus China im Großhandel kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine Preisliste von unserem Werk.
Produktbeschreibung
Das manuelle Durchflussregelventil der Serie 2FRM10/16 ist ein mechanisches Gerät zur Begrenzung und Einstellung des Hydraulikölflusses in einem Kreislauf. Es verfügt über keine elektrischen Komponenten oder Steuerleitungen. Der Durchfluss wird durch Drehen eines Drehknopfs oben am Ventilkörper reguliert. Oben auf dem Knopf befindet sich ein Schlüsselschlossmechanismus. Wenn der Schlüssel gedreht und abgezogen wird, ist der Knopf arretiert und die Durchflusseinstellung kann nicht geändert werden. Das Ventil ist in zwei Einbaugrößen erhältlich. Die Größe NG10 ist für 50 l/min ausgelegt. Die Größe NG16 ist für 160 l/min ausgelegt. Beide Größen arbeiten mit einem maximalen Eingangsdruck von 31,5 MPa (315 bar). Das Ventil reguliert den Durchfluss in beide Richtungen. Wenn es in die Druckleitung eingebaut wird, begrenzt es den Durchfluss beim Aus- und Einfahren des Zylinders. Die Designnummer für diese Serie ist 21, die die aktuelle Produktionskonfiguration identifiziert und für die Bestellung und technische Referenz verwendet wird.
Technische Spezifikationen
Tabelle der Leistungsparameter
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Ventilgröße | NG10 / NG16 |
| Max. Betriebsdruck | 31,5 MPa (315 bar) |
| Max. Fließen | 50 l/min (NG10) / 160 l/min (NG16) |
| Designnummer | 21 |
Wie wir bei Ihrer Bestellung zusammenarbeiten
Informationen, die wir brauchen, um es richtig zu machen
Wenn Sie uns eine Anfrage senden, benötigen wir einige Angaben, um sicherzustellen, dass wir das richtige Ventil anbieten können. Die Ventilgröße ist die erste Entscheidung. Die Designnummer identifiziert die aktuelle Produktionsversion. Wenn Sie einen Schaltplan oder ein Foto eines vorhandenen Ventils haben, hilft uns das bei der Bestätigung der Anschlussausrichtung und der Montageabmessungen. Je konkreter Sie in dieser Phase sind, desto weniger Fragen müssen wir später stellen.
Angebot und Lieferzeit
Sobald uns die Details vorliegen, überprüft unser Technikteam die Konfiguration und bestätigt die Kompatibilität. Anschließend erstellen wir ein formelles Angebot mit Stückpreisen und einer bestätigten Lieferzeit. Bei Standardkonfigurationen versenden wir in der Regel innerhalb von 2 bis 3 Wochen. Für kundenspezifische Aufträge-wie einen bestimmten Durchflussbereich oder eine nicht-standardmäßige Montagekonfiguration-stimmen wir den Zeitplan während der Angebotsphase mit Ihnen ab.
Produktion und Prüfung
Ihre Bestellung geht in unsere CNC-Bearbeitungs- und Montagelinien. Wir lassen jedes Ventil vor dem Verpacken durch einen hydraulischen Prüfstand laufen. Das Ventil wird mit einem Druck von 31,5 MPa beaufschlagt, um die Integrität der Dichtung zu bestätigen. Der Durchflusseinstellbereich wird überprüft, um sicherzustellen, dass sich die Dosierspule frei bewegen lässt und der Schlüsselverriegelungsmechanismus korrekt einrastet.
Versand und Support
Sobald die Ventile den Test bestanden haben, verschließen wir die Anschlüsse mit Schutzkappen, wickeln das Ventil ein und kennzeichnen es mit der Modellnummer. Wir versenden je nach Wunsch per Seefracht, Luftfracht oder internationalem Kurier. Jeder Lieferung liegt eine Installationsanleitung bei. Wenn für Ihr Projekt hydraulische Schaltpläne oder 2D-CAD-Zeichnungen erforderlich sind, können wir diese auf Anfrage bereitstellen.
Ein Hinweis zu benutzerdefinierten Konfigurationen
Wir behandeln Sonderanfertigungen als normalen Teil unseres Arbeitsablaufs und nicht als Ausnahme. Wenn für Ihre Maschine eine nicht-Standard-Durchflusseinstellung oder ein Montagemuster erforderlich ist, senden Sie uns eine Zeichnung oder eine detaillierte Skizze. Unser Ingenieurteam wird es prüfen und die Machbarkeit bestätigen, bevor wir mit der Produktion beginnen.
Qualitätskontrolle
Was wir prüfen, bevor das Ventil verpackt wird
Das manuelle Durchflussregelventil der Serie 2FRM10/16 durchläuft einen Qualitätskontrollprozess, der sich auf die spezifischen Risiken eines manuell eingestellten Durchflussregelventils konzentriert. Die Dosierspule und die Bohrung, in der sie sich bewegt, haben ein sehr geringes Spiel. Wenn dieses Spiel nicht vorhanden ist, dosiert das Ventil nicht genau und die Zylindergeschwindigkeit ist inkonsistent. Wir vermessen die Dosierspulen und Bohrungen einzeln während der Bearbeitung. Spulen, die nicht innerhalb der Toleranz liegen, werden beiseite gelegt, bevor sie das Montageband erreichen.
Die Dosierfeder ist eine kritische Komponente
Die Durchflusseinstellung hängt von der Feder ab, die der Dosierspule Widerstand leistet. Wenn die Federkraft falsch ist, kann das Ventil über den gesamten Betriebsbereich keine konstante Durchflusseinstellung aufrechterhalten. Wir testen jede Feder, bevor sie eingebaut wird. Federn, die die Kraftspezifikation nicht erfüllen, werden abgelehnt.
Druckprüfung bei 31,5 MPa
Jedes zusammengebaute Ventil wird auf einem hydraulischen Prüfstand mit einem Druck von 31,5 MPa beaufschlagt. Dieser Test bestätigt, dass das Ventilgehäuse und die O--Ringdichtungen dem Nenndruck ohne externe Leckage standhalten können. Wir führen keine Batch-Tests durch. Wir führen diesen Test an jedem einzelnen Ventil durch.
Durchfluss- und Anpassungsüberprüfung
Wir testen den Durchflusseinstellbereich an jedem Ventil, um sicherzustellen, dass der Dosiermechanismus korrekt öffnet und schließt. Der Einstellknopf wird auf reibungslose Drehung überprüft. Der Schlüssel--Verriegelungsmechanismus wird mehrmals durchlaufen, um sicherzustellen, dass er ein- und ausrastet, ohne zu klemmen. Das Ziel dieses Tests besteht nicht nur darin, zu überprüfen, ob das Ventil funktioniert-sondern auch zu bestätigen, dass es auch nach Monaten regelmäßiger Verwendung noch funktioniert.
Abschließende Sichtprüfung
Vor dem Verpacken wird jedes Ventil auf Oberflächenbeschaffenheit, korrekte Beschriftung und Anschlussschutz geprüft. Nur Ventile, die alle Tests bestehen, werden zum Versand freigegeben.
Von der Produktion bis zur Auslieferung
Casting und Körpervorbereitung
Die Ventilkörper bestehen zunächst aus Eisenguss. Jedes Gussstück wird auf Risse, Porosität und Oberflächenfehler untersucht, bevor es in die Bearbeitungslinie gelangt. Gussteile, die die Sichtprüfung nicht bestehen, werden in dieser Phase aussortiert.
CNC-Bearbeitung
Die zugelassenen Stellen werden auf CNC-Bearbeitungszentren übertragen. Die Anschlussflächen, Montageflächen und Messbohrungen werden gemäß den angegebenen Toleranzen bearbeitet. Nach der Bearbeitung werden die Teile gereinigt, um Kühlmittel und Metallspäne zu entfernen.
Herstellung von Dosierspulen und Federn
Die Dosierspulen werden aus Stahlstangen gefertigt und weisen eine präzise Oberflächengüte auf. Die Federn sind so ausgewählt, dass sie den richtigen Widerstand und die richtige Rückstellkraft bieten. Jede Spule wird während der Dimensionierungsphase an die entsprechende Bohrung angepasst.
Casting und Körpervorbereitung
Die Ventilkörper bestehen zunächst aus Eisenguss. Jedes Gussstück wird auf Risse, Porosität und Oberflächenfehler untersucht, bevor es in die Bearbeitungslinie gelangt. Gussteile, die die Sichtprüfung nicht bestehen, werden in dieser Phase aussortiert.
CNC-Bearbeitung
Die zugelassenen Stellen werden auf CNC-Bearbeitungszentren übertragen. Die Anschlussflächen, Montageflächen und Messbohrungen werden gemäß den angegebenen Toleranzen bearbeitet. Nach der Bearbeitung werden die Teile gereinigt, um Kühlmittel und Metallspäne zu entfernen.
Herstellung von Dosierspulen und Federn
Die Dosierspulen werden aus Stahlstangen gefertigt und weisen eine präzise Oberflächengüte auf. Die Federn sind so ausgewählt, dass sie den richtigen Widerstand und die richtige Rückstellkraft bieten. Jede Spule wird während der Dimensionierungsphase an die entsprechende Bohrung angepasst.
Montage
Die Ventilkörper, Spulen, Federn und Einstellknöpfe werden zusammengebaut. Der Schlüssel--Verriegelungsmechanismus ist an der Knopfbaugruppe angebracht. O-Ringe sitzen an der Montageschnittstelle.
Zertifikat
FAQ
F: Wofür wird das Ventil der Serie 2FRM10/16 verwendet?
A: Bei der Serie 2FRM10/16 handelt es sich um ein manuell einstellbares Durchflussregelventil. Es dient zur Begrenzung und Regulierung der Durchflussmenge in einem Hydraulikkreislauf, der die Geschwindigkeit eines Zylinders oder Motors steuert.
F: Welche Größen und Durchflusswerte sind verfügbar?
A: Die 2FRM10/16-Serie ist in zwei Größen erhältlich: NG10 (50 l/min) und NG16 (160 l/min). Der maximale Betriebsdruck beträgt für beide Größen 31,5 MPa (315 bar).
F: Wozu dient der Schlüssel-Sperrmechanismus?
A: Der Schlüssel--Verriegelungsmechanismus verhindert, dass der Knopf versehentlich gedreht wird. Sobald der Durchfluss eingestellt ist und der Schlüssel gedreht wird, um den Knopf zu verriegeln, kann die Einstellung nicht durch Vibration oder durch unbefugtes Personal geändert werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Durchflusseinstellung konstant bleibt.
F: Kann ich den Durchfluss einstellen, während die Maschine läuft?
A: Ja. Der Durchfluss kann bei laufender Maschine eingestellt werden. Der Einstellknopf dreht sich sanft unter Druck, sodass Sie die Geschwindigkeit fein-abstimmen können, während sich der Zylinder oder Motor bewegt.
F: Was soll ich tun, wenn sich der Einstellknopf nur schwer drehen lässt?
A: Ein schwer zu drehender Knopf kann darauf hindeuten, dass die interne Dosierspule aufgrund von Verschmutzung oder mangelnder Schmierung blockiert. Der erste Schritt besteht darin, die Ölreinheit zu überprüfen. Wenn das Öl sauber und der Knopf immer noch steif ist, empfehlen wir, das Ventil zu überprüfen, um sicherzustellen, dass der Schlüsselverriegelungsmechanismus vollständig gelöst ist, bevor der Knopf gedreht wird.
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