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Sektions-Wegeventil der Serie DCV100 – 100 l/min manuelle Steuerung

Sektions-Wegeventil der Serie DCV100 – 100 l/min manuelle Steuerung
Informationen:
Das Sektions-Wegeventil der Serie DCV100 ist ein manuell betätigtes Sektionsventil, das für Hydrauliksysteme entwickelt wurde, die einen Nenndurchfluss von 100 l/min und einen Betriebsdruck von bis zu 350 bar erfordern. Es kombiniert 1 bis 12 unabhängige Abschnitte in einem einzigen kompakten Stapel, von denen jeder eine Antriebsfunktion steuert. Es wurde für Lader, Erntemaschinen, Pressen und Schiffsausrüstung entwickelt, verfügt über eine phosphatierte Oberflächenbehandlung für Korrosionsbeständigkeit und hält die interne Leckage bei 15 cm³/min bei 160 bar. OEM-Anpassung mit 12-monatiger Garantie möglich.
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Beschreibung
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Shijiazhuang Laiye Import&Export Trading Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Sektions-Wegeventilen der Serie dcv100 – 100 l/min manuelle Steuerung in China, und unterstützt auch maßgeschneiderten Service. Wenn Sie hochwertige Sektions-Wegeventile der Serie dcv100 – 100 l/min manuelle Steuerung, hergestellt in China, im Großhandel kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine Preisliste von unserem Werk.

 

DCV100 valve detail

Für wen dieses Ventil geeignet ist

Wir erhalten ziemlich oft eine bestimmte Art von Anfrage. Der Anrufer gibt uns eine Durchflusszahl an-knapp über 60 Liter, unter 80-und sagt, dass sich ihre aktuelle Ventilgruppe träge anfühlt, aber sie befürchten, dass der Wechsel zu einer größeren Größe möglicherweise nicht passt oder übertrieben wäre. Normalerweise rufen sie aus einer Werkstatt oder einer Baustelle an, die Hintergrundgeräusche sind laut und sie sprechen schnell – sie haben es eilig.

Der DCV100 wurde speziell für diese Menschen dimensioniert.

Bei hydraulischen Systemen gilt eine einfache Regel: Unzureichender Durchfluss bedeutet langsame Wirkung; unzureichender Druck bedeutet schwache Wirkung. Aber viele Leute verwechseln die beiden. Sie tauschen eine Pumpe mit höherem -Druck ein und die Aktion ist immer noch langsam, nur um herauszufinden, dass der interne Durchgang des Ventils der Engpass war. Der DCV100 verfügt über größere Innenkanäle als der DCV60 und ermöglicht so einen fast 70 % höheren Öldurchfluss bei gleichem Druckabfall. Das ist keine neue Technologie-es geht lediglich darum, die Durchgänge auf die richtige Größe zu bringen und nicht beim Material zu sparen.

Es handelt sich also um Ausrüstung, die sich immer „ein bisschen kurz“ anfühlt. Es ist nicht nötig, alles herauszureißen, es ist nicht nötig, die gesamten Rohrleitungen auszutauschen.-Tauschen Sie einfach die Ventilgruppe in der Mitte aus und spüren Sie den Unterschied im Ansprechverhalten. Oft sorgt dieser eine Schritt dafür, dass sich die Maschine richtig anfühlt.

Wir machen keine übertriebenen Behauptungen, aber die Position des Ventils ist klar: Wenn Ihre Pumpenverdrängung zwischen 70 und 110 l/min liegt, Ihr Druck innerhalb von 350 bar liegt und Sie eine manuelle Steuerung für mehrere Funktionen benötigen-das ist die „genau richtige“ Option. Für Geräte in diesem Bereich bietet das Abschnitts-Wegeventil der Serie DCV100 mit - 100 l/min manueller Steuerung eine praktische, kompromisslose Lösung.

 

Wie es funktioniert

Die Logik eines manuellen Wegeventils ist einfach. Keine Leiterplatten, keine Sensoren-nur ein Hebel, der mit einer Spule verbunden ist.

Das Sektionswegeventil der Serie DCV100 mit - 100 l/min manueller Steuerung folgt demselben zuverlässigen Prinzip, mit der Einfachheit, die Bediener schätzen.

Der Bediener drückt den Griff, die Spule bewegt sich innerhalb der Bohrung, Hochdrucköl wird vom P-Anschluss entweder zum A- oder B-Anschluss geleitet und der Zylinder bewegt sich. Lassen Sie den Griff los, die Feder drückt die Spule zurück in die Mitte, der Ölweg wird blockiert und der Vorgang stoppt.

Der Prozess gliedert sich in vier Schritte:

Drücken Sie den Griff- Der Bediener wendet Kraft an, um den anfänglichen Widerstand der Feder zu überwinden.

Spule bewegt sich- Die Spule gleitet in der Bohrung und verändert die Ölwegverbindungen.

Ölweg verschiebt sich- Hochdrucköl fließt von P nach A oder B und treibt den Aktuator an.

Ölrücklaufkreislauf- Öl von der anderen Seite des Aktuators kehrt durch den T-Anschluss zum Tank zurück.

DCV100 hydraulic valve

Ein Detail, das man leicht übersieht: Der Abstand zwischen Spule und Bohrung bestimmt, wie lange dieses Ventil hält. Wenn der Spalt zu groß ist, tritt Öl durch den Spalt aus-dies wird als interne Leckage bezeichnet. Zu viel Leckage führt dazu, dass der Zylinder langsam nach unten driftet, wenn sich das Ventil in der Neutralstellung befindet, was echte Kopfschmerzen bereitet. Der DCV100 hält die interne Leckage innerhalb von 15 cm³/min. Was bedeutet diese Zahl in der Praxis? Bei 160 bar entspricht die Ölmenge, die in einer Stunde austritt, etwa einer kleinen Tasse Wasser. Bei den meisten Baumaschinen verursacht diese Leckage keine wahrnehmbare Drift.

Aus struktureller Sicht besteht das Ventil aus folgenden Hauptteilen:

Einlassabschnitt- Öl von der Pumpe tritt hier ein und wird an jeden Arbeitsabschnitt verteilt.

Arbeitsabschnitte- Jeder Abschnitt steuert eine Aktion. In jedem Abschnitt befinden sich eine Spule, eine Feder und ein Rastmechanismus.

Auslassbereich- Verschließt das Ende des Hauptölkanals und bietet Platz für einen Manometeranschluss.

Hebel und Gestänge- Direkt mit der Spule verbunden; Durch Drücken oder Ziehen wird die Spule verschoben.

Durch-Schrauben- Von einem Ende zum anderen laufen und alle Abschnitte fest zusammenklemmen.

Diese „Sektionalbauweise“ hat einen praktischen Vorteil: Sie verbauen nur so viele Sektionen, wie Sie benötigen, nicht mehr und nicht weniger. Ein kleiner Radlader benötigt zwei Abschnitte (Ausleger und Schaufel). Eine Erntemaschine benötigt möglicherweise drei oder vier (Vorsatzhub, Spindeleinstellung, Schnecke). Jeder zusätzliche Abschnitt bietet Ihnen eine weitere Steuerfunktion, ohne dass zusätzliche Ventilgruppen und sauberere Rohrleitungen erforderlich sind.

 

Ein paar erwähnenswerte Details

Griffgefühl

Das Griffgefühl ist eine subtile Sache.

Zu schwer, und das Handgelenk des Bedieners ermüdet nach einem ganzen Arbeitstag. Zu leicht und man kann nicht erkennen, wo sich die Spule in ihrem Hub befindet. -Der Aktion fehlt das Gefühl der Kontrolle. Wir haben ziemlich viel Zeit damit verbracht. Die endgültige Feder- und Rasteinstellung vermittelt ungefähr das folgende Gefühl: ein leichter Widerstand zu Beginn des Hubs, der Ihrer Hand sagt, dass sie sich bewegt; eine gleichmäßige Kraft durch den Mittelteil, die eine feine Kontrolle ermöglicht; und ein deutliches Klicken am Ende des Hubs, sodass Sie wissen, dass das Ventil vollständig geöffnet ist, ohne nach unten schauen zu müssen.

Dieses Gefühl -nicht zu schwer, nicht zu leicht-wird nach einer Weile der Anwendung natürlicher.

Über interne Leckage

Viele Benutzer achten zunächst nicht auf interne Leckagen, bemerken aber nach ein oder zwei Jahren, dass der Zylinder seine Position nicht mehr hält.

Die 15 cm³/min des DCV100 werden bei 160 bar und 50 Grad Öltemperatur gemessen. Diese Bedingungen entsprechen in etwa denen, denen das Gerät nach einer halben Stunde Dauerbetrieb ausgesetzt ist. Wenn die Leckage auf diesem Niveau kontrolliert wird, stellt dies im täglichen Gebrauch kein Problem dar.

Natürlich nimmt die Leckage mit zunehmendem Alter allmählich zu-das gilt für alle hydraulischen Komponenten. Wenn Sie die Flüssigkeitsreinheit jedoch auf NAS-Klasse 9 oder besser halten, werden Sie selbst nach drei bis fünf Jahren Nutzung keine signifikante Veränderung der Leckage bemerken.

Zur Oberflächenbehandlung

Die Oberfläche des Ventilkörpers ist phosphatiert und nicht lackiert.

Die Farbe sieht gut aus, aber sobald sie abplatzt, beginnt der Rost an der Absplitterung und breitet sich darunter aus. Beim Phosphatieren ist das anders:-Es handelt sich um eine chemische Umwandlungsbeschichtung, die sich mit dem Grundmetall verbindet und sich nicht in großen Stücken ablöst. Es sieht nicht so glänzend aus wie Farbe, hält Stößen aber besser stand.

Der 48-{2}stündige Salzsprühtest entspricht einem normalen Korrosionsschutz für Standard-Industrieumgebungen. Wenn Ihr Gerät über einen längeren Zeitraum in Küstennähe oder in Chemiefabriken betrieben wird, empfehlen wir, regelmäßig eine dünne Schicht Rostschutzöl auf das Ventilgehäuse aufzutragen. Ansonsten ist es nahezu wartungsfrei.

Über Erweiterbarkeit

Der Ventilkörper verfügt über einen vorgebohrten Anschluss für ein Druckminderventil. Möglicherweise benötigen Sie es heute nicht, aber wenn Ihr System jemals eine externe Steuerölquelle benötigt, können Sie diese direkt hier installieren-Sie müssen keinen neuen Verteiler herstellen oder externe Rohrleitungen hinzufügen.

Auch die Steuerungsabdeckung lässt Raum für Erweiterungen. Derzeit ist es ein manueller Hebel. Wenn Sie jemals auf elektrische oder pneumatische Steuerung umsteigen möchten, ersetzen Sie einfach die Abdeckung. Der Ventilkörper bleibt gleich.

 

Hauptspezifikationen

Parameter Wert
Kontrollmethode Handbuch
Druckmedium Hydrauliköl auf Mineralölbasis
Nenndurchfluss 100 l/min
Viskositätsbereich 12 CST - 400 CST
Betriebsdruck 350 bar (35 MPa)
Interne Leckage 15 cm³/min bei 160 bar, 50 Grad
Umgebungstemp -40 Grad bis +80 Grad (-40 Grad F bis +176 Grad F)
Ventilstruktur Abschnittsventil
Ventiloberfläche Phosphatierungsbehandlung
Ventilabschnitte 1-12 Abschnitte

 

Wo es verwendet wird

Die von uns verkauften Ventile wurden in allen Arten von Geräten eingebaut. Hier ein paar typische Beispiele:

Kleine Radlader- Ausleger- und Löffelsteuerung. Zwei Abschnitte reichen aus. Passt gut zu Zahnradpumpen mit 70–80 l/min.

Anbaugeräte für Bagger- Brecher, hydraulische Scheren, Greifer. Diese erfordern häufiges Schalten und sind starken Stößen ausgesetzt. Der Abstand zwischen Spule- und-Bohrung muss eng sein, um dieser Art von Verwendung standzuhalten.

Mähdrescher- Schneidwerkshub, Haspeleinstellung und Schneckensteuerung. In der Hochsaison laufen sie 10+ Stunden am Tag, daher ist die thermische Stabilität von entscheidender Bedeutung.-Die Leckage sollte nicht ansteigen, wenn die Öltemperatur steigt.

Kleine-bis-Pressen und Ballenpressen- Schnelle Annäherung und langsame Presszyklen. Der Vorteil der manuellen Steuerung besteht darin, dass der Bediener die Geschwindigkeit direkt spüren kann, was intuitiver ist als ein elektrisches Signal.

Schiffsdeckmaschinen- Winden, Lukendeckel. In Küstennähe ist die Korrosionsbeständigkeit ein Faktor. Phosphatierung und regelmäßige Pflege des Ölfilms lösen das Problem.

Industrielle Hebebühnen und Überladebrücken- Einfache Zyklen, mäßige Häufigkeit. Hier kommt es auf Wirtschaftlichkeit-und Zuverlässigkeit an.

 

Über uns

Shijiazhuang Laiye Import & Export Trading Co., Ltd. ist eine Tochtergesellschaft von Hebei Wendefu Hydraulic Technology Co., Ltd., einem High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Hydraulikventilkomponenten spezialisiert hat. Wir wurden 1988 gegründet und haben unseren Hauptsitz in Shijiazhuang, Provinz Hebei. Wir verfügen über mehr als 35 Jahre Erfahrung in der Herstellung hydraulischer Komponenten.

Unser Unternehmen verfügt über starke technische Fähigkeiten und umfassende Verarbeitungskapazitäten und wird von einem professionellen Team von über 200 Mitarbeitern unterstützt, darunter leitende Ingenieure und technische Experten, die sich seit mehr als zwei Jahrzehnten der Hydraulikindustrie widmen. Wir haben außerdem mehrere branchenführende -Experten eingeladen, die als Senior Consultants fungieren und kontinuierliche Unterstützung bei der Produktentwicklung und technischen Innovation leisten.

Unser Produktportfolio umfasst das gesamte Spektrum an Druckventilkomponenten, einschließlich Wegeventilen, Druckventilen, Durchflussventilen, Zubehör und kundenspezifisch-angefertigten Teilen. Diese Produkte werden häufig in Baumaschinen, landwirtschaftlichen Geräten, Industriesystemen, Schiffsmaschinen und Bergbaumaschinen eingesetzt. Mit fundiertem technischem Fachwissen und gleichbleibender Produktqualität exportieren wir in mehr als 20 Länder und Regionen, darunter Russland, Europa, den Nahen Osten, Südamerika und Südostasien, mit einem jährlichen Exportvolumen von über 10.000 Containern.

Wir sind kein Handelsvermittler. Wir sind ein Fertigungsunternehmen, das jeden Schritt -hausintern-abwickelt, von der Präzisionsbearbeitung und dem Spulenläppen bis hin zur Montage und Werksprüfung. Jedes Ventil wird einzeln auf speziellen Prüfständen getestet, um sicherzustellen, dass jedes an unsere Kunden gelieferte Produkt zuverlässig und langlebig ist.

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Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

35+ Jahre Branchenengagement
Seit unserer Gründung im Jahr 1988 konzentrieren wir uns ausschließlich auf die Herstellung und Verbesserung hydraulischer Ventilkomponenten. Über 35 Jahre gesammelte Erfahrung geben uns einen tiefen Einblick in jeden Prozess und jeden Arbeitszustand.

200+ Professionelle Teammitglieder
Zu unserem über 200-köpfigen Team gehören technische Kernkräfte mit durchschnittlich über 15 Jahren Erfahrung in der Hydraulikventilbranche. Sie sind nicht nur Prozessausführende, sondern auch Hüter der Produktqualität.

10,000+ Container pro Jahr
Mit effizienten Produktionssystemen und einer stabilen Lieferkette liefern wir jährlich über 10.000 Container mit Hydraulikprodukten an Kunden auf der ganzen Welt und sind in der Lage, sowohl Großbestellungen als auch dringende Lieferanforderungen zu bearbeiten.

10 Inspektionsverfahren
Jede Charge durchläuft vor dem Versand mindestens 10 strenge Inspektionsverfahren. Wir verlassen uns nicht auf Stichproben-Prüfungen-jedes Ventil geht zum Prüfstand und jeder Parameter wird aufgezeichnet. Dabei geht es nicht darum, den Papierkram zu erledigen; Es ist unser Engagement für einen zuverlässigen Betrieb.

Wir beliefern 20+ Länder weltweit
Von Baumaschinen für den Einsatz in den kalten Regionen Russlands über Ölfeldmaschinen im Nahen Osten bis hin zu landwirtschaftlichen Geräten in Südostasien haben sich unsere Produkte in unterschiedlichen Klimazonen und anspruchsvollen Bedingungen bewährt und bei Kunden auf der ganzen Welt immer wieder Anerkennung gefunden.

 

FAQ

F: Woher weiß ich, ob ich eine manuelle, pneumatische oder elektrohydraulische Steuerung benötige?

A: Manuell ist am einfachsten. Keine Verkabelung, keine Luftleitungen - nur ein Hebel. Es ist zuverlässig und leicht zu beheben. Wenn Ihre Maschine große Entfernungen zwischen dem Bediener und dem Ventil hat oder wenn Sie später eine Fernbedienung hinzufügen möchten, wählen Sie pneumatisch oder elektro-hydraulisch. Die gute Nachricht: Alle drei haben das gleiche Ventilgehäuse. Sie können Ihre Meinung später ändern, indem Sie die obere Abdeckung austauschen.

F: Kann ich dieses Ventil mit Abschnitten anderer Marken kombinieren?

A: Nein. Jeder Hersteller verwendet unterschiedliche Querschnittsbreiten, Schraubenmuster und interne Ölkanalanordnungen. DCV100-Abschnitte funktionieren nur mit anderen DCV100-Abschnitten. Das Mischen von Marken ist ohne umfangreiche Modifikation nicht möglich.

F: Warum fühlt sich mein neues Ventil anders an als das alte?

A: Verschiedene Hersteller verwenden unterschiedliche Federraten und Rastenkonstruktionen. Der DCV100 ist auf sanftes, progressives Einrasten abgestimmt - nicht zu leicht, nicht zu schwer. Geben Sie ihm ein paar Betriebsstunden Zeit. Wenn es sich immer noch nicht richtig anfühlt, überprüfen Sie den Steuerdruck (falls zutreffend) und die Ausrichtung Ihres Gestänges. Manchmal beeinflusst die Montageausrichtung den Hebelhub.

F: Kann ich einen einzelnen Abschnitt als Ersatz bestellen?

A: Ja. Wir verkaufen einzelne Abschnitte. Beachten Sie jedoch: Wenn Sie einen Abschnitt zu einem vorhandenen Ventilstapel hinzufügen, benötigen Sie längere Durchgangsschrauben-und möglicherweise eine andere Endabdeckung. Wir können den gesamten Bausatz - mit neuem Abschnitt, Schrauben, Dichtungen und Anweisungen liefern.

F: Stellen Sie technische Dokumentation zur Verfügung?

A: Ja. Jedem Ventil liegt ein Testbericht bei, der die tatsächlichen internen Leckage- und Druckabfalldaten Ihres Ventils zeigt. Darüber hinaus stellen wir Ihnen Einbauzeichnungen, eine Bedienungsanleitung und auf Wunsch auch 3D-Modelle für Ihr Maschinendesign zur Verfügung.

F: Wie lange hält dieses Ventil normalerweise?

A: Das hängt von der Reinheit Ihres Öls ab. Mit NAS-Filterung der Klasse 9 oder besser sollten Sie 5–8 Jahre lang störungsfreien-Service erhalten. Bei schlechter Ölreinheit werden Sie innerhalb von 2–3 Jahren eine erhöhte Leckage feststellen. Das Ventil selbst ist robust; Der limitierende Faktor ist fast immer eine Verschmutzung oder Kavitation im System.

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