Shijiazhuang Laiye Import&Export Trading Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von pilotgesteuerten SV20-Rückschlagventilen in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Wenn Sie ein hochwertiges, in China hergestelltes, pilotgesteuertes SV20-Rückschlagventil im Großhandel kaufen möchten, fordern Sie gerne eine Preisliste von unserem Werk an.
Produktbeschreibung

Grundlegende Informationen
Funktionsprinzip:Im stromlosen Zustand normalerweise geschlossen; Der Teller öffnet sich, wenn er mit Strom versorgt wird, und ermöglicht so einen bidirektionalen Flüssigkeitsfluss.
Betriebsdruck:Je nach Modell bis zu 315 bar.
Maximale Durchflussrate:Bis zu 350 l/min.
Interne Leckage:Extrem geringe Leckage bei Nenndruck; bei einigen Modellen sogar nur 1 ml/min.
Spule:Dauerbetrieb, Nass-Ankerausführung; Wasserdichtigkeitsklasse IP69K verfügbar.
Manuelle Übersteuerung:Optionale Funktion für die-Inbetriebnahme vor Ort und den Notfalleinsatz.
Hauptmerkmale
1. Gehärteter Ventilsitz für Haltbarkeit und geringe Leckage
2. Mehrere Spannungs- und Anschlussoptionen; austauschbare Spulenspannungen
3. Kompaktes Kartuschendesign mit Gewinde für einfache Installation
Anwendungsszenarien
Baumaschinen und mobile Geräte: Das vorgesteuerte Rückschlagventil SV20-wird häufig in Geräten wie Baggern und Kränen verwendet. Durch die Verriegelung des Zylinderkreislaufs in beide Richtungen wird sichergestellt, dass Ausleger, Schaufeln oder Hubarme sicher in Position bleiben und ein versehentliches Absinken durch Schwerkraft oder äußere Kräfte verhindert wird.
Hochleistungs-Industriehydrauliksysteme: Bei industriellen Anwendungen, die eine Aufrechterhaltung des Drucks oder die Verhinderung unkontrollierter Lastbewegungen erfordern (z. B. große Pressen und Spritzgussmaschinen), ist diePilotgesteuertes Rückschlagventil SV20-Ermöglicht das Halten und Sperren der Null-Leckagelast.
Sicherheits- und Notfallkomponente: Dank der integrierten manuellen Notüberbrückungsfunktion kann der Zustand des Ventils bei Stromausfällen oder Notfällen manuell umgeschaltet werden, was eine wichtige Backup-Lösung für die Inbetriebnahme und sichere Abschaltung von Geräten darstellt.
| Produktparameter | |||
| Spezifikation | 20 | ||
| Maximaler Arbeitsdruck MPa | 31.5 | ||
| Maximaler Durchfluss (l/min) | 350 | ||
| Designnummer | 40 | ||

Produktstruktur
Hauptteil:Das Gehäuse, das alle internen Komponenten beherbergt; Es verfügt über eingegossene -Ölkanäle, um die verschiedenen Anschlüsse zu verbinden.
Ventilspule:Die zentrale bewegliche Komponente innerhalb des Ventils, die das Öffnen, Schließen und Schalten von Ölkreisläufen steuert; Es verschiebt seine Position, um die Verbindungen zwischen Ports zu ändern.
Frühling:Wird verwendet, um die Spule in ihre ursprüngliche Position zurückzubringen (z. B. in den neutralen/Ausgangszustand zurückzukehren, nachdem die Stromversorgung unterbrochen oder der Griff losgelassen wurde) oder um die Vorspannkraft für Überdruckventile oder Rückschlagventile bereitzustellen.
Handhaben:Die manuelle Bedienkomponente ist direkt mit der Spule verbunden und dient zum manuellen Verschieben der Spulenposition und zum Betätigen der Durchflussumschaltung.
Überdruckventil:Eine Sicherheitskomponente, die den maximalen Systemdruck begrenzt, um eine Überlastung zu verhindern. Es öffnet sich zur Druckentlastung, wenn der Systemdruck den eingestellten Wert überschreitet.
Rückschlagventil:Ermöglicht den Flüssigkeitsfluss nur in eine Richtung und verhindert den Rückfluss.
O-Ring:Wird zur statischen und dynamischen Abdichtung an Passflächen verwendet, um Flüssigkeitslecks zu verhindern.
Hafen:Die Einlass- und Auslassanschlüsse am Ventilgehäuse (z. B. Anschluss P für Vorlauf, Anschluss T für Rücklauf und Anschlüsse A/B für den Anschluss an Stellantriebe).
Vollständig hausinterne Fertigung:Der gesamte Prozess-vom Guss bis zum fertigen Produkt-wird im eigenen Haus-abgewickelt, ohne auf externe Auftragnehmer angewiesen zu sein.
Hoch-Präzisionsbearbeitung:Die CNC-Bearbeitungsgenauigkeit erreicht ±0,005 mm und gewährleistet so eine präzise Passung zwischen Ventilspule und Ventilbohrung.
Präzisionsguss und Wärmebehandlung:Verfügt über Präzisions--Gusseisen mit Kugelgraphit; Ventilspulen werden aufgekohlt und abgeschreckt, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 58–62 und eine dreifache Erhöhung der Verschleißfestigkeit erreicht werden.
Importierte Dichtungen und automatisierte Montage:Verwendet importierte Dichtungen (z. B. Parker) und automatisierte Montagelinien; Die Leckagerate bleibt erhalten<5 drops/minute.
Umfassende Werksinspektion:Jede Einheit wird Druckimpuls-, internen Leckage- und Schaltreaktionstests unterzogen. Eine 100%ige Kontrolle ist garantiert.
Grundlegender Prozess
Gießen → Bearbeitung → Wärmebehandlung → Oberflächenbehandlung → Komponenteninspektion → Montage → Endkontrolle → Verpackung → Versand

Zertifizierungen






So kooperieren Sie mit uns

1. Einreichung von Produktanforderungen
Kunden stellen Details wie Gerätetyp, Hydrauliksystemparameter, Produktmodelle oder Betriebsanforderungen bereit; Unser technisches Team empfiehlt dann die optimale hydraulische Lösung basierend auf den tatsächlichen Arbeitsbedingungen.
2. Bestätigung der Produktlösung
Wir finalisieren Spezifikationen{{0}einschließlich Druckstufen, Durchflussanforderungen, Steuerungsmethoden, Anschlusskonfigurationen und Anpassungsdetails-basierend auf den Kundenanforderungen, um eine nahtlose Integration mit dem Ausrüstungssystem sicherzustellen.
3. Probentests und -validierung
Wir ermöglichen Stichprobentests, sodass Kunden die Produktleistung durch den tatsächlichen Gerätebetrieb überprüfen und die Eignung für ihre Anwendungen bestätigen können, bevor sie mit der Massenbeschaffung fortfahren.
4. Massenproduktion und Qualitätskontrolle
Nach Auftragsbestätigung beginnen wir mit der standardisierten Produktion und führen strikt Rohstoffinspektionen, In-{0}}Prozesskontrollen, Montage und Inbetriebnahme sowie Leistungstests durch, um eine konsistente Produktlieferung sicherzustellen.
5. Exportverpackung und Lieferung
Wir bieten professionelle Verpackungslösungen, die auf den Standort des Kunden und die gewählte Transportmethode zugeschnitten sind, und stimmen uns mit der internationalen Logistik (z. B. See- oder Luftfracht) ab, um eine sichere und pünktliche Lieferung zu gewährleisten.
6. Langfristige-Partnerschaftsunterstützung
Wir bieten fortlaufenden technischen Support, Produktlieferungen und After-Sales-Service und fördern so stabile, langfristige Partnerschaften mit Kunden weltweit.
Häufig gestellte Fragen
F: Was für ein Ventil ist das SV20 und was sind seine Hauptfunktionen?
A: Beim SV20 handelt es sich um ein magnetisch-betriebenes, zwei-zwei-Positionen-Tellerventil-mit normalerweise geschlossenem Einschraubventil-. Es fungiert als Sicherheitsverriegelung in Hydraulikkreisläufen und ermöglicht eine präzise Durchflussregelung und bidirektionale Lasthaltung in Systemen mit hohem {{7}Druck und hohem -Durchfluss.
F: Unterstützt das pilotgesteuerte Rückschlagventil SV20-den manuellen Notbetrieb?
A: Ja, bestimmte SV20-Modelle bieten optionale manuelle Notbetätigungsvorrichtungen-wie z. B. Druck--und-Rast-, Druck--Stift-, Druck--Knopf- oder Drehmechanismen-. Dadurch kann der Ventilschieber während der Inbetriebnahme vor Ort oder im Falle eines Magnetfehlers manuell betätigt werden, wodurch eine Notschaltung des Stromkreises oder eine Lastfreigabe ermöglicht wird.
F: Wie können Sie feststellen, ob die SV20-Magnetspule durchgebrannt ist?
A: Zu den häufigsten Ursachen gehören eine zu hohe Versorgungsspannung, Spulenfeuchtigkeit und Ankerklemmen, was zu einem anhaltend hohen Strom führt.
F: Kann das SV20-Rückschlagventil in Hochfrequenz-Schaltanwendungen verwendet werden?
A: Es wird nicht empfohlen. Der SV20 verfügt über ein Tellerventildesign, bei dem der Schieber beim Schalten bewegt wird. Ein Schalten mit hoher-Frequenz würde den Verschleiß der Ventilkegeldichtflächen beschleunigen.
F: Was führt dazu, dass der O-Ring des SV20-Hydraulikventils herausragt?
A: Zu hohes Montagedrehmoment oder eine fehlerhafte Fase an der Montagebohrung. Praktische Erkenntnis: Ein zu hohes Montagedrehmoment kann den O-Ring durch Extrusion verformen.
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