Shijiazhuang Laiye Import&Export Trading Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von stapelbaren Überdruckventilen zdb6vp in China und bietet auch maßgeschneiderten Service. Wenn Sie ein hochwertiges stapelbares Überdruckventil zdb6vp aus China im Großhandel kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine Preisliste von unserer Fabrik.
Produktbeschreibung
Wichtige Spezifikationen
Nenngröße: NG6
Max. Betriebsdruck: 315 bar (31,5 MPa)
Max. Durchflussrate: 60 l/min
Druckstufen: Vier Optionen (50, 100, 200, 315 bar)
Einstellmethoden: Vier Optionen (Griff, Sechskant-Einstellschraube mit Schutzkappe, verriegelbarer Knopf mit Skala, Knopf mit Skala)
Betriebstemperatur: -30 Grad bis +80 Grad (NBR-Dichtungen)
Viskositätsbereich: 10–800 mm²/s; Empfohlene Flüssigkeitsreinheit: NAS 1638 Klasse 9
Kompatible Flüssigkeiten: Mineralöl oder Phosphatester-Hydraulikflüssigkeit
Funktionsprinzip
Im statischen Zustand bleibt das Ventil geschlossen. Unter Druck stehendes Öl von Anschluss P wirkt über eine Dämpfungsblende auf den Steuerventilschieber; Wenn der Druck die Federeinstellung überschreitet, öffnet sich der Vorsteuerventilschieber, wodurch der Druck in der Federkammer des Hauptventilschiebers entlastet wird, wodurch sich der Hauptventilschieber öffnet und ein Entlastungsfluss von Anschluss P zu Anschluss T ermöglicht.
Anwendung
Spritzgießmaschinen:Systemdruckbegrenzung für Spann- und Einspritzkreise zur Vermeidung von Werkzeugschäden durch Überdruck
Hydraulische Pressen:Hauptzylinderdruckkontrolle und Überlastschutz sorgen für einen sicheren Betrieb
Baumaschinen:Druckbegrenzung und -stabilisierung für Hydrauliksysteme in Baggern, Kränen und ähnlichen Geräten
Metallurgische Ausrüstung:Druckregelung und Überlastschutz für Hydrauliksysteme und Stranggießanlagen in Stahlwerken
Keramik- und Kunststoffmaschinen:Systemdruckbegrenzung für Keramikpressen, Kunststoffverarbeitungsmaschinen, Blasformmaschinen usw.
Werkzeugmaschinen und Automatisierungsgeräte:Druckregelung des Hydraulikkreislaufs für CNC-Werkzeugmaschinen und automatisierte Produktionslinien
Papierherstellungs- und Ölfeldausrüstung:Systemdruckschutz für Papierherstellungsmaschinen und Ölfeld-Hydraulikgeräte
| Produktparameter | |
| Spezifikation | 6 |
|
Max arbeitet Druck MPa |
31.5 |
| Maximaler Durchfluss | 60 |
|
Druckeinstellung MPa |
5/10/20/31.5 |
| Designnummer | 40 |
Struktur
Hauptventilkörper: Hergestellt aus hochfestem Gusseisen mit einem internen Hauptölkanal; verfügt über ein stapelbares Design zur Montage zwischen einem Wegeventil und einer Unterplatte.
Hauptspule: Die für die Entlastungsaktion verantwortliche Kernkomponente; Es öffnet sich, wenn der Druck den Grenzwert überschreitet, und verbindet Anschluss P mit Anschluss T, um den Druck abzulassen.
Vorsteuerspule und Feder: Bilden die Vorsteuerstufe; Die Federsteifigkeit bestimmt den Druckeinstellbereich.
Einstellgriff: Wird zum Einstellen des Druckwerts verwendet; Erhältlich in verschiedenen Konfigurationen, z. B. als Hebelgriff, als Innensechskantschraube mit Schutzabdeckung oder als abgestufter Knopf.
Überdruckventil: Das stapelbare Überdruckventil ZDB6VP ist ein vorgesteuertes Überdruckventil; Die Entlastungsfunktion wird durch das Zusammenspiel von Vorsteuerkolben und Hauptkolben erreicht.
Rückschlagventil: Wird in bestimmten Kreislaufkonfigurationen verwendet, um einen Einwegfluss in die umgekehrte Richtung zu ermöglichen, sodass Flüssigkeit ungehindert in eine Richtung fließen kann.
O-Ring: Sorgt für eine statische Abdichtung an der Montageschnittstelle des Ventilkörpers.
Anschlüsse: Abhängig von der spezifischen Funktion des Kreislaufs entsprechen diese den Anschlüssen P, A oder B, sodass Flüssigkeit in Anschluss T abfließen kann.
Die Herstellung des stapelbaren Überdruckventils ZDB6VP umfasst Prozesse wie Präzisionsguss, hochpräzise Bearbeitung, Wärmebehandlung sowie strenge Montage und Tests. Der Ventilkörper besteht typischerweise aus hochfestem Gusseisen oder legiertem Stahl, wobei dichte Gussteile durch Präzisionsgussverfahren hergestellt werden. Die Hauptventilbohrung ist das entscheidende Bearbeitungsmerkmal; Da ein präziser Durchmesser und strenge Toleranzen erforderlich sind, wird die Endbearbeitung häufig mit Diamantreibahlen durchgeführt, um eine Maßgenauigkeit von 0,002–0,003 mm und eine Oberflächenrauheit von Ra 0,2 zu erreichen. Der Ventilschieber wird Wärmebehandlungen-wie Aufkohlen und Abschrecken- unterzogen, um die Oberflächenhärte zu verbessern, und sein Außendurchmesser wird auf einer spitzenlosen Schleifmaschine präzisions{10}}auf die endgültigen Abmessungen geschliffen. Die Passflächen des Ventilkörpers sind geläppt, um Ebenheit und Oberflächengüte zu gewährleisten. Die Montage erfolgt in einer sauberen Umgebung unter Verwendung sorgfältig ausgewählter Dichtungen, und die Befestigungsschrauben werden schrittweise mit den angegebenen Drehmomentwerten angezogen. Jede Einheit wird vor dem Versand einer 100-prozentigen Prüfung auf Druck, interne Leckage und Öffnungs-/Schließeigenschaften unterzogen.
wie man bestellt
1. Senden Sie Ihre Anforderungen
Teilen Sie uns Ihren Gerätetyp, die Spezifikationen Ihres Hydrauliksystems, Ihr Produktmodell oder Ihre betrieblichen Anforderungen mit. Unser Technikteam empfiehlt Ihnen die beste Hydrauliklösung für Ihre Arbeitsbedingungen.
2. Bestätigen Sie die Lösung
Wir finalisieren die Spezifikationen {{0}Druck, Durchfluss, Steuerungen, Anschlusskonfiguration und kundenspezifische Details{1}}, um sicherzustellen, dass alles zu Ihrem Gerätesystem passt.
3. Probentests
Wir arrangieren Mustertests, damit Sie die Leistung Ihrer tatsächlichen Ausrüstung überprüfen können, bevor Sie mit der Massenbeschaffung beginnen.
4. Produktion und Qualitätskontrolle
Sobald die Bestellung bestätigt ist, beginnen wir mit standardmäßigen Produktions--Rohmaterialinspektionen, -Prozesskontrollen, Montage, Inbetriebnahme und Leistungstests-, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.
5. Verpackung und Lieferung
Wir bieten professionelle Verpackungen, die an Ihren Standort und Ihre Versandart angepasst sind, und koordinieren die See- oder Luftfracht für eine sichere und pünktliche Lieferung.
6. Laufender Support
Wir bieten kontinuierlichen technischen Support, Produktlieferung und Kundendienst- und bauen stabile, langfristige-Partnerschaften mit Kunden weltweit auf.
FAQ
F: Kann das ZDB6VP-Ventil in einem geschlossenen -Kreislaufsystem verwendet werden?
A: Nein. Das ZDB6VP ist ein Überdruckventil, das für Systeme mit offenem -Kreislauf entwickelt wurde. Geschlossene -Systeme verwenden unterschiedliche Druckkontrollmethoden und erfordern spezielle Ventile. Faustregel: Geschlossene -Kreislaufsysteme verwenden spezielle Spülventile und Druckbegrenzungsventile; Verwechseln Sie sie nicht.
F: Wie wird der Druck eingestellt?
A: Nachdem Sie das Gerät im Leerlauf gestartet haben, lösen Sie die Einstellschraube vollständig und ziehen Sie sie dann langsam fest, um Systemdruck aufzubauen. Erhöhen Sie den Druck in drei Schritten auf den Prozesssollwert, um einen plötzlichen hohen -Druckanstieg an der Spule zu vermeiden. Sobald die Öltemperatur den 40-Grad-Betriebsbereich erreicht, lesen Sie das Manometer ab und -stimmen Sie die Einstellung auf den Zieldruck ab. Ziehen Sie dann die Sicherungsmutter fest, um ein Abdriften durch Vibrationen zu verhindern. Im Uhrzeigersinn erhöht sich der Druck; gegen-im Uhrzeigersinn verringert es.
F: Was verursacht erhebliche Druckschwankungen oder Instabilität?
A: Häufige Ursachen sind: eine zu weiche oder deformierte Feder; eine verstopfte Dämpfungsöffnung im Hauptventil; übermäßige Druckschwankungen der Pumpe; oder schlechte Passung oder Verschleiß zwischen Ventilkegel und Ventilsitz, was zu Schwankungen der internen Leckage führt.
F: Was verursacht die Unfähigkeit, den Druck zu erhöhen oder aufzubauen?
A: Häufige Ursachen sind eine festsitzende Pilotspule, eine verstopfte Dämpfungsöffnung oder eine gebrochene Feder. Entfernen Sie das Pilotventilgehäuse, um den Teller und die Dämpfungsöffnung zu reinigen, und prüfen Sie die Feder. Empfohlene vierteljährliche Wartung: Überprüfen Sie die Ventildichtflächen und ziehen Sie die Stapelschrauben fest. Ersetzen Sie das vorgeschaltete Hochdruckfilterelement alle sechs Monate.
F: Muss das Hydraulikventil ZDB6VP regelmäßig gewartet werden?
A: Es erfordert sehr wenig Wartung; Die Hauptpriorität besteht darin, die Hydraulikflüssigkeit sauber zu halten. Es wird empfohlen, die Dichtflächen des Ventilgehäuses vierteljährlich zu überprüfen und die Stapelbefestigungsschrauben festzuziehen. Außerdem wird empfohlen, das Hochdruckfilterelement vor dem Ventil alle sechs Monate auszutauschen. Die meisten Ausfälle von ZDB6VP vor Ort werden durch verunreinigtes Öl verursacht, das die Dämpfungsöffnung verstopft. Ein Ölwechsel ist kostengünstiger-als der Austausch des Ventils.
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