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Wartungszyklus für hydraulische Wegeventile

Jan 07, 2026

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Um Fehlfunktionen vorzubeugen, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich:

Reinigung und Dichtheitsprüfung: Halten Sie das Hydrauliköl sauber (empfohlene Filtergenauigkeit: höchstens 10 μm). Überprüfen Sie regelmäßig das Ventilgehäuse, die Anschlüsse, die Magnetspulen usw. auf externe oder interne Lecks (z. B. langsame Bewegung des Stellantriebs oder Positionsdrift).

 

Anormale Überwachung: Ein „Klick“-Geräusch oder ein übermäßiges Summen des Magnetventils während der Richtungssteuerung kann auf eine instabile Spannung, eine Blockierung des Ventilkerns oder einen Federausfall hinweisen und erfordert eine sofortige Fehlerbehebung.

 

Elektrische Prüfung (Magnetventil): Messen Sie den Spulenwiderstand, um sicherzustellen, dass er normal ist. Überprüfen Sie, ob die Kabelanschlüsse locker, oxidiert oder mit Wasser-infiltriert sind. Stellen Sie eine stabile Versorgungsspannung sicher (z. B. DC24V-Schwankung kleiner oder gleich ±10 %).

 

Schmierung und Schutz: Tragen Sie regelmäßig eine kleine Menge Fett (z. B. Fett auf Lithium--Basis) auf den Bediengriff/das Handrad des manuellen Wegeventils auf. Installieren Sie in Außenbereichen oder in feuchten Umgebungen eine Staubschutzhülle oder wählen Sie ein Produkt mit der Schutzart IP65 oder höher. Regelmäßige Wartung (empfohlener Zyklus) Die regelmäßige Wartung erfordert eine Abschaltung und Demontage, um Kernkomponenten zu überprüfen und auszutauschen:

 

Empfohlener Zyklus: Eine umfassende Wartung alle 6 bis 12 Monate. Bei Hochfrequenzanwendungen (z. B. Spritzgussmaschinen und Baumaschinen) sollte dieser Zeitraum auf alle 3 bis 6 Monate verkürzt werden.

 

Schlüsseloperationen:

Druckentlastung und Reinigung: Vor der Wartung muss die Stromversorgung unterbrochen, der Systemdruck abgelassen und die Außenseite des Ventilkörpers gereinigt werden.

 

Demontage und Inspektion: Konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung der Oberfläche des Ventilkerns auf Kratzer und Rost, der Innenwand der Ventilbohrung auf Verschleiß, der Dichtungsringe/O{0}}-Ringe auf Alterung oder Verformung und der Rückholfeder auf Bruch.

 

Verschleißteile austauschen: Es wird empfohlen, bei jeder Wartung alle Dichtungen (O-Ringe, Sicherungsringe) auszutauschen, auch wenn sie unbeschädigt erscheinen, da ihre Elastizität mit der Zeit nachlässt.

 

Reinigung und Montage: Verwenden Sie zum Reinigen der Teile ein spezielles Reinigungsmittel oder Kerosin. Verwenden Sie kein Baumwollgarn (da es leicht Faserrückstände hinterlässt). Tragen Sie bei der Montage zur Schmierung das gleiche Hydrauliköl auf den Ventilkern und die Dichtungen auf und ziehen Sie die Endkappenschrauben diagonal und gleichmäßig an.

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